三种阀门驱动方式的知识点

其实，我们经常能在环保、水利、石化、造纸、电力、航天、管道、工业设备、工业加工等领域看到阀门的身影，其作为控制阀门开启、关闭或部分开启的驱动装置，在日常生活中十分常见，那大家知道其有哪些驱动方式吗？接下来，山东埃美柯将在下文为大家简要介绍一下。

通常被称为阀门执行机构或阀门驱动器。作为阀门控制的终端执行机构，执行机构的可靠性、

传统的执行器分为三种类型：电动执行器、气动执行器和液压执行器，每种驱动都有其优缺点。

1、气动执行机构

气动执行机构采用压缩空气驱动，具有结构简单、维护方便的特点，但体积较大，需要气源和空气净化装置；气动执行机构的执行机构和调节机构统一，执行机构有膜式、活塞式，叉式和齿轮齿条式。

气体作为动力介质具有安.全性高、使用环境要求低等优点。但是，由于气体的可压缩性，气动执行机构的响应速度慢，分辨率差，控制精度低，抗偏差能力弱。山东埃美柯表示在动力或摩擦力较大的情况下使用，很容易引起设备的振动不良。气动执行机构驱动力大，结构复杂，成本昂贵。

2、液压执行机构

普通的液压执行机构采用高压油驱动，具有负载能力大、调节精度高的特点，但需要配备大量独立的供油设备，维护工作量较大。液压作动器的结构包括叶片式结构、齿轮齿条式结构、螺杆式结构。

它们各有利弊。叶片结构承载能力小，漏油多；齿轮齿条结构承载能力大，结构简单，体积大，螺杆定位准确，加工难度大。下图显示了安装在阀门上的齿轮齿条执行器。现有的液压执行机构通常需要使用液压站，导致其体积大、液压管路长、节流损失大、维修不便。

3、电动执行机构

顾名思义，电动执行器是由电驱动的，用单相或三相电动机驱动齿轮或蜗轮输出直线或旋转运动。电动执行机构能输出相对恒定的驱动力，抗偏差能力强，控制精度比气动执行机构高，无需其他辅助系统即可自动保持位置。

电动执行机构操作方便，实现远程控制，但其结构复杂，容易负载和故障，定位精度低，开闭过度，电机烧损，齿轮箱磨损等，导致维修成本高。频繁调整会导致电机发热和齿轮磨损。此外，电动执行器运行缓慢，驱动力难以达到较大，存在过保护、位置不好等问题。

关于三种阀门驱动方式的相关内容到此就讲解完了，相信大家阅读完山东埃美柯整理的这些内容之后对阀门有了进一步的了解，希望这些内容可以帮助到大家，想了解更多详情可以多多关注我们的网站动态。